負責製（zhì）造金屬（shǔ）衝壓零件的技術人員表示，金屬（shǔ）衝壓零件加工定製時（shí）產生衝壓（yā）廢品的原因是什麽，以下衝壓廠根據具體實踐情況分析產生的原因和解決對策
1)原因:
原材（cái）料質量差；衝（chōng）壓模具的安裝調整和使用不當；操作人員沒有正確地將條（tiáo）料沿著定位進料，或者沒有保證條料按一定的間隙進料；衝壓（yā）模具由於長（zhǎng）期使用，會發生間隙變化或自身工作部件和導向部件磨損；衝壓模具由於衝擊振動時間過長，緊固部件鬆動，衝壓模具的安裝位置發生（shēng）相對（duì）變化；操作人員的疏（shū）忽沒有按照操作規程操作。
2)對策:
原材料必須符合規定的技術條件(嚴格檢（jiǎn）查原材料的規格和品牌（pái），在條件允許的情況下對尺寸精度和表麵質量要求高的工件進行檢驗和檢驗。)；工藝規程中（zhōng）規定的各個環節都（dōu）要嚴格遵守；使用的壓力機、衝模等工裝設備應保證（zhèng）在正常工作狀態下工作；生產（chǎn）過程中建立嚴格的檢驗製度，衝壓（yā）件的一件必須（xū）全麵檢驗，檢（jiǎn）驗合格後才能投入生（shēng）產，同時加強檢驗，發生事故時及時處理；>前沿數控技術微信不錯（cuò），記得注（zhù）意。堅持文明生產製度（dù），如工件和坯件的傳輸，必須使用合適的工位器具，否則會壓傷和擦傷工件表麵，影響工件的表麵質（zhì）量；衝壓過程中要保證模（mó）腔的清潔，工作場所要整理整齊。
