衝壓加工技術是金屬材（cái）料的（de）光纖激光切割生產加工方法，其重要的是金屬材料，根據衝壓機床（chuáng）等（děng）壓力設備使材料變形或分離，得（dé）到實際要求的產品零件，這裏統稱（chēng）為衝壓零件（jiàn）。
模具的（de）衝壓過程有（yǒu）各（gè）種各樣的情（qíng）況。在這裏，小編將總結（jié）廣泛的衝壓過程。
一是衝裁。
提取材料的衝壓工藝（yì）的通（tōng）稱。包括落料、衝（chōng）孔、衝孔、衝（chōng）槽、切割、切割、壓邊、切割等。
二（èr）是外型設計。
主要是裁剪材料外的（de）多餘部分，保證符合規格型號要求的衝壓工序。
三（sān）是切舌。
將材料的某一（yī）部（bù）分切（qiē）成一個（gè）切口，但並非全部切完，常見（jiàn）的是長方形隻切三邊，保持一邊不動，主要作用是定步距。
四（sì）是擴口。
這個過程並（bìng）不廣泛，常見的是管狀（zhuàng）零件將端部或某個端向外擴（kuò）展成喇叭狀的過程。
板材加工小知識，衝壓工藝知多少？
五是縮口。
與擴口正（zhèng）好相反（fǎn），是一種衝（chōng）壓過程，必須將管狀零件的端部或某一點向內縮小。
六是衝孔。
為了更好地獲（huò）得零件的中空部分，完整的材料中間通過衝頭和刀口分離材料，得（dé）到相應的孔（kǒng）形尺寸。
7.高精度衝壓。
衝壓零件（jiàn）需要截麵質量（liàng）為全光帶時，可稱為精衝(注:普通衝裁截麵分為塌角帶、光帶（dài）、斷裂帶、毛刺區四部分)
8.全光衝（chōng）裁。
不像高精度（dù）衝壓（yā），全光亮衝（chōng）裁盡量在一步衝裁中獲得。
九是深孔衝裁。
在產品（pǐn）直徑小於材料厚度的情況下，可將其掌握為深孔衝裁，其衝壓難度具體表現為鑲針極易斷裂。
十、打凸包。
在（zài）平板材料上製作（zuò）凸起的相對運用要求的（de）工序。
十一、成型。
許（xǔ）多朋友把成型（xíng）掌握成鈑金件的鈑金彎曲，並非（fēi）認真。由於鈑金件的鈑金（jīn）彎曲是成型中（zhōng）的一（yī）種，所以成型時指的（de）是所（suǒ）有流動材料工序的通稱。
12.鈑金零件的鈑金彎曲。
根據凸模和凹模鑲件對平板（bǎn）材料進行脆性斷裂後（hòu），得到相（xiàng）對角度和外（wài）觀的基本過程。
