隨著市場應用對於TPR材料製品的需求變得越來越大，尤其是（shì）隨著TPR材料的應用逐漸向食品級、醫療級以及汽車內飾行業發展，這些行業很多產（chǎn）品（pǐn）都要求TPR材料製品無氣味，或者氣味小（xiǎo）。否則，TPR材料製品的氣味過重，將無法滿足客戶需求。那麽您知道如何做出氣味輕的（de）TPR材料製品嗎（ma）?下麵日本一本二本无码免费视频小編為您介紹（shào）：

　　做出氣味輕（qīng）TPR材料（liào）製品的（de）方法：

　　1、工藝：

　　用SBS為主基材的TPR材料製（zhì）品要嚴格控製工（gōng）藝，拌料盡量（liàng）不（bú）要用（yòng）高速攪拌（bàn）桶用臥（wò）式的會好（hǎo）一點，時間也不要過長。加工溫度一般（bān）來說，盡量控製低溫，剪切段180度，後幾段160度就足（zú）夠了，超過（guò）200度一般的SBS容易老化（huà），氣（qì）味也會加重很多。做出來的TPR料粒要使其盡（jìn）快冷卻，把氣味揮發出去，在裝包（bāo）的時候（hòu）保證沒有（yǒu）大（dà）多的熱量。

　　2、配方：

　　做製品大多數是用（yòng）SBS為主基材的TPR材料，SBS在選擇上要考（kǎo）慮，SBS本身就有氣味且油膠的（de）氣味比幹膠的氣味要大一些。盡量用K膠來提硬度，減少用PS的份量，油選擇上石蠟級別的閃點高的。否則，白油提煉不純，在加熱後也會有一（yī）定的氣味，建議選擇正規廠家的產品。

　　綜上所述，我們可以看出（chū），在一般情況下，要想做出氣味輕的TPR材料製（zhì）品，往往（wǎng）需要配方和工藝有效結合。在多數情況下，TPR材（cái）料製品均不會釋（shì）放刺激性或較大氣味的VOC揮發物（wù），但（dàn）作為高分子橡塑（sù）材料，多少有一些材料固（gù）有的氣（qì）味。因此，我們在成型製（zhì）品過程中，如果對氣味要求比較（jiào）嚴格，生產出來的TPR材料（liào）製品不要馬（mǎ）上（shàng）就封口包裝，暴露在空氣中（zhōng）幾天，氣味就會（huì）降低很多，基本是（shì）可以達到接受範（fàn）圍。