現如今，隨著TPR應用領域的不斷廣泛，人們對於TPR製品的要求也在不斷提高，如表麵色澤要求（qiú）。但（dàn）是，我們在TPR生產（chǎn）製造的過程中，因種種原因，有（yǒu）時候難免會（huì）出現TPR製（zhì）品表麵暗淡無光，光澤或色澤不一致的情況。那麽您知道TPR製品表（biǎo）麵色澤不均勻該如何處理嗎?下麵力（lì）塑小編為您介紹：

　　TPR製品表（biǎo）麵色澤不均勻的可能原因及處理方法：

　　(1)TPR材料熱穩定性差，受熱分解

　　解決方法：應選用熱穩定性好、光澤度好的TPR材料或在TPR材料中添加熱穩定劑。

　　(2)模具表麵光潔度差，使TPR製品表麵無光澤

　　應該選擇碳素（sù）工具鋼，仔細拋光模具表麵，提高TPR模具表麵光潔度（dù）。

　　(3)使用脫模劑量過多（duō），也會使TPR製品表麵出現（xiàn）此類缺陷

　　解決方法：應該盡量不用或使（shǐ）用少量脫模劑，塗抹要均勻。

　　(4)模具溫度（dù）過低，冷卻速度過（guò）快，當熔體還在充模時，在型（xíng）腔壁上就形成了硬殼，殼層受到各種力的作用，使之變白（bái）變渾，降低TPR製品表麵光澤度

　　解決方法：應該提（tí）高模具表麵溫度，降低冷卻速度或在（zài）模具澆口處采（cǎi）用局部加熱等措施。

　　(5)注射速度過快（kuài），TPR材（cái）料滯留時間過長（zhǎng）也會引起TPR製（zhì）品表麵光澤下（xià）降

　　解決方法：應該降低注射速（sù）度，減少TPR材料（liào）的滯留時（shí）間。

　　(6)流道、澆口尺寸（cùn）過小，排氣不良也會造成TPR製品（pǐn）表麵光澤不好

　　解決方法：應（yīng）該加大流道、澆口（kǒu）尺寸，增設（shè）排氣槽。

　　(7)TPR材料中混有雜質、不幹燥也會使TPR製（zhì）品表麵光澤度下降

　　解決方法：應該想法除去雜質，充分幹燥物料，必要時增（zēng）設料鬥幹（gàn）燥器。

　　綜上所述，就是TPR製品表麵色澤不均勻的可能原因及處理方（fāng）法。如果大家遇到TPR製（zhì）品表麵色澤不均勻這種情況時（shí），可以按照（zhào）上（shàng）述進行分析原因並解決（jué）。如果當（dāng）我們通過上述方法，還是無法解決問題時，請聯係（xì）日本一本二本无码免费视频，我們將安排專業技（jì）術人員（yuán）為您提供（gòng）詳細解（jiě）答。