TPE原料是一種可以通過注塑，擠出，吹（chuī）塑等方法進行（háng）加工的材料，注塑就是其中的一種。我們在TPE原料注塑的過程中，必須精確地（dì）固化TPE注射溫度，因為設置適當的注射溫度將直接決定TPE產（chǎn）品的質量和性（xìng）能，並且還可能影響產品的外觀。因此，我們必須要充分了解TPE原料注塑的溫度。那麽您知道TPE原料注塑（sù）時可承受的（de）溫度是多少嗎?下麵日本一本二本无码免费视频小編為您介紹：

　　以下（xià）是為（wéi）不同TPE原料提供的注射溫度，僅供參考（kǎo）：

　　1、TPE建議注塑溫（wēn）度210~250℃。

　　2、TPE硬度0C~15A超軟材（cái）料，注塑溫度130~200℃。

　　3、TPE包（bāo）膠PP，建議二次注塑溫度170~200℃。

　　4、TPE包膠ABS,PC,建議二次注塑溫度180~220℃。

　　5、TPE包膠PA,建議二（èr）次注塑溫（wēn）度240~270℃。

　　6、TPE硬度20~110A單（dān）物料注塑材料，建議（yì）注塑溫度140~230℃。

　　7、TPE包膠PS(HIPS,GPPS)，建議（yì）二次注塑溫度160~190℃。

　　8、通用注塑TPE(基於SEBS)，建議注塑溫度（dù）180~200℃。

　　在一般情況（kuàng）下，每個（gè）區域中（zhōng）TPE產品的溫度設（shè）定範圍為：機筒為160攝氏度至210攝氏度，噴嘴為180攝氏度至230攝氏度。模具（jù）溫度應設定為高於注射區的冷凝溫度，這樣可以避免水分對模具的汙染以及產（chǎn）品表麵出現條紋。較高的模具（jù）溫度通常會導（dǎo）致較長的循環時間，但可以（yǐ）改善（shàn）焊（hàn）接線和產品的（de）外觀。因此，模具溫度（dù）範圍應設計為30至40。

　　但是，我（wǒ）們應該（gāi）從TPE原料的角度（dù）分析注射溫度。對（duì）於不同配合（hé）係統的TPE原料，選擇的參考注射溫度也不同。具體需要根據TPE製造商提供的等級和（hé）實際加工條件進行調（diào）整和確定。