TPR原料（liào）屬於環保軟塑料，是一類具有橡膠彈性（xìng）同時無需硫化，可（kě）直（zhí）接加工成型(如注塑，擠出，吹塑等)的熱塑性軟性膠料，它具有一般（bān）橡膠的回（huí）彈性和良好的耐磨性（xìng），防滑性和減震（zhèn）性能優良，其柔軟舒適性也更優於橡膠。因此，我們在生活中常常可（kě）以看到各種各（gè）樣，顏色豐富，形態各異（yì）的TPR製品。但是，有不少的（de）朋友反映，在TPR原料的配色過程中，因種種原因有時候會出現色差的問題。那麽您知道TPR原料配色出現色差，該如何解（jiě）決嗎?下麵日本一本二本无码免费视频小編為您介紹（shào）：

　　TPR原料配色出現色差的可能原因及解決方法：

　　1、色母稱量不準確

　　有（yǒu）些（xiē）產品，既定的配比，色母差一兩（liǎng）顆，都可能導致製品（pǐn）較大的色差。

　　解決方法（fǎ）：嚴格稱量色母的數量。盡量將色母和主料在（zài）下料前混勻。

　　2、小分子配合劑遷移

　　基於相容性，分散性，甚至基本的充油等，TPE配混體係（xì）中引入的操作油，潤滑（huá）劑等，可能會遷（qiān）移，析出至製品表麵，造成製品顏色變暗，產生（shēng）明顯的變（biàn）色。

　　解決方法：注意體係的充分充油及鎖油，注意小分子助劑的添加量。

　　3、色粉（fěn）分散性不好所致

　　色粉與主料攪拌不勻，色粉在（zài）螺杆中分（fèn）散時可能發生團聚，或者配混體係本身不利於色粉的分散，從（cóng）而產生色差（chà）。

　　解決方法：操作時攪拌均（jun1）勻，並選擇有表麵活性的色粉，減少團（tuán）聚，然後再添加擴散助劑，利於色粉分散。

　　4、溫度變動大導（dǎo）致色差

　　無機色粉重金屬容易超（chāo）標，有機色粉不含重金屬，但溫（wēn）差較大(超過10℃)，容易導致色粉發生（shēng）降（jiàng）解變色。

　　解決方法：盡量控製（zhì）成型加工溫度的穩定性（xìng）。

　　5、TPR原料（liào）廠家或批次不同（tóng）

　　不（bú）同廠家生產的（de）TPR原料，由於（yú）配方的不同;或者同一廠家，不同批次的原料，由於工藝或品質控製的不穩定性，可能導（dǎo）致配（pèi）色性能不一樣，添（tiān）加同樣的比例的色粉或色母，可能會存在色差。

　　解決方法：盡量用（yòng）一家供應商的原材料，並要求供應商控（kòng）製產品品質。

　　以上所介紹的內容，就是TPR原（yuán）料配色出現色差的可能原（yuán）因（yīn）及（jí）解決方法。當TPR原料配色出現色差問題時（shí），我們可以（yǐ）通過以上方麵（miàn）進行一一排查，從而針對產生原因進行解決（jué）問題。